Nei suoi laboratori, Esseco Industrial svolge attività di ricerca e sviluppo, controllo di qualità e sicurezza dei prodotti e assistenza tecnica e scientifica ai clienti finalizzata, tra le altre cose, a dar vita a proficue collaborazioni per lo sviluppo di soluzioni applicative e per il miglioramento degli aspetti di sostenibilità ambientale e di circolarità dei processi.
Progetto candidato al bando SWIch della Regione Piemonte che si pone fra gli obiettivi anche l’efficientamento energetico del forno zolfo e metodi di produzione di SO2 liquida con ridotto emungimento di acqua da pozzo.
Programma sperimentale sovvenzionato dal MIMIT (10,4 mln euro) per nuovi prodotti per il settore enologico e nuove referenze per la produzione chimica industriale (2021).
Relaunch Electrolysis-Building Optmized Rumianca New Site ha avuto per oggetto il rilancio del sito di Pieve Vergonte (VB) attraverso le BAT (Best Available Technlogies) europee, sostenuto dal MIMIT.
Bando RSI – POR FESR 2014-2020 Regione Toscana tesa all’ampliamento del 50% della capacità produttiva del sito di Saline di Volterra (PI). Nuova linea di elettrolisi a potassa caustica e inedito processo di produzione di cloruro ferrico per potabilizzazione acque, produzione di cloroparaffine, nuova linea di sintesi di acido cloridrico.
Secondo progetto del bando RSI – POR FESR 2014-2020 a Saline di Volterra (PI) per efficientamento energetico dei processi produttivi e trasformazione di green field in impianti generativi di idrossido di potassio solido, idrossido di sodio secondo le norme dell’Industria 4.0 e impianto pilota di solfato di potassio.
Terzo progetto del bando RSI – POR FESR 2014-2020 a Saline di Volterra (PI), dedicato allo sviluppo di clorurati organici eco-friendly a bassa impronta di carbonio, con fotoclorurazione innovativa in continuo, produzione di cloruro di potassio farmaceutico, riduzione del prelievo di acqua da falda in ottica circolare e digitalizzazione dei flussi informativi tra reparti.
Progetto del Programma Grandi Progetti R&S ICT – Agenda Digitale e Industria Sostenibile, volto alla realizzazione di un impianto industriale per la produzione di potassa caustica a scaglie, riduzione della carbon footprint tramite valorizzazione della CO₂ in carbonato di potassio solido, produzione circolare di cloruro di ferro, soluzioni innovative per la fotoclorurazione e potenziamento dell’impianto di trattamento reflui.
Installazione nuova caldaia che, con tecnologia full idrogeno per la produzione di vapore, ha permesso l’abbattimento consumi metano.
Rinnovo impianto di produzione SHS (sodio idrosolfito) per efficientare processo e ridurre i costi smaltimento acque reflue.
Studio di ricerca per ottimizzazione autoproduzione energia elettrica: impianti fotovoltaici, ricerche geotermiche, (PPA).
Re.Born Project Relaunch Electrolysis Building Optimize Rumianca New Site.
Studio per la realizzazione della nuova linea elettrolisi.
